1.0 概述
本电源为钢塑复合管电熔连接专用全自动熔接电源,同时也适合其它塑料管材的连接要求。它采用了高频逆变的大功率电子变流新技术,尽可能的减轻了重量,减小了体积,便于搬运。本电源还具有防潮,防震等特点,便于在野外较恶劣的条件下工作。
本设备的控制器采用微电脑控制器,能够实现编程自动以及手动操控两种熔接方式。每种熔接方式都能够对整个熔接过程实现分时,分段的恒流或恒压控制,并显示整个熔接过程的电流,电压及熔接时间。自动熔接时还可以对设备的内部故障,外部接线,管件等故障在熔接前进行检测并报警。
2.0 技术参数
输入电压 AC180V~450V 50~60HZ 单,两,三相
输入容量 12 KVA
输出电压 5~150 VDC(电流不大于55A)
最大输出电流 70A (电压不高于80V)
负载持续率 60%
工作环境温度 -15~40℃ 相对湿度85%
体积 425×215×330
重量 21㎏
3.0 操作及使用方法
3.1 操作按键的使用定义
“返回”键: 停止熔接/返回上一窗口/取消当前输入数据
“确认”键: 执行所选定的指令/弹出主菜单
(存储数据/进入下一窗口/启动熔接)
“选项”键:向右移位/手动时暂停输出
(待机时长按3秒以上进入高级设置)
“复位”键: 紧急停机/系统复位
“↑” 键: 主菜单选择/数值增加
“↓” 键: 主菜单选择/数值减少
3.2 “初始状态”、“待机状态”与 “主菜单”
|
欢迎使用天津正维产品
操作员号:**
注:此状态定义为初始状态
此时可使用“↑”(加1),“↓”(减1),“选项”(右移)三个键编辑操作员号。其中闪烁位为被编辑位,完成后按“确认”,即完成操作员号的输入,也可直接按“确认”进入后续操作。
|
输入U:***V 气温:±**℃
20**年**月**日**时**
注:此状态定义为待机状态
其中: 输入U 指当前输入电压
气温 指当前环境温度
第二行 为当前日期及时间
待机状态下按“确认”即进入主菜单其内容包括:
【手动熔接 恒流】
“【】”表示被选中可使用“↑”“↓” 移动。按“返回”退回待机状态 |
3.3 两种熔接操作方式
3.3.1 编程熔接
采用“编程熔接”可以使用两种方法:
一是使用焊机内保存的工艺参数熔接;
二是向焊机输入新的工艺参数熔接;
1)接通焊机电源,进入“初始状态”,写入操作员号,
按“确认”键后进入 “待机状态”
2)按 “确认”键,到“主菜单”
3)选中“ 编程熔接 恒压”按“确认”进入编程熔接方式
若在四段熔接的前提下,液晶显示第一段和第二段参数为:
1 电压***V 时间***S (或电流***A 时间***S)
2 电压***V 时间***S
此时可以不改动工艺参数;也可以按“选项”“↑”“↓”键来改变工艺数值。“***” 为设定的数值。
4)按“确认”键后屏幕显示第二屏为:
3 电压***V 时间***S
4 电压***V 时间***S 方法和上一步一样
5)如果没对参数进行改动,按“确认” 键后屏幕显示为:
开始熔接?
再按“确认”键焊机自动检测后开始熔接;若不按等待5秒钟后进入“待机状态”。
6)如果改动了参数,按“确认” 键后液晶显示为:
是否保存 ?
否:返回 是:确认
按“返回”退回到“待机状态”;按“确认”就保存后显示第3)步以确认工艺参数
7)开始熔接后焊机会自动按照焊机内保存的参数进行管件熔接,完成后,焊机显示“是否补焊”,如果不需补焊,按“返回”键,焊机会自动冷却三分钟后显示“熔接完毕”并响声提示,按“返回”回到“待机状态”,按其他键无效(“复位”除外)。
8)如果还是要编程熔接就再按“确认”键,到“主菜单”,再重复以上的操作步骤。
9)如果感觉“火候不够”可以在焊机提示“是否补焊”按动“确认”键,进入手动熔接过程进行补焊,补焊完成后按“返回”键进入自动冷却。
3.3.2 手动熔接
手动熔接就是人工现场控制熔接的电压或电流以及时间的熔接方式,需要操作者有一定的经验。手动熔接时,设备不进行检测,焊机自动把电流增加到5A恒流,等待人工调整。可以通过按住“↑”“↓”键来调整设定值,使输出电流(电压)达到所需电流(电压)。在调整时,电流(电压)的设定,前拾个数是一位一位的加减,然后是拾位拾位的加减,以便快速设定到所需的电流(电压)。电流(电压)调节过程中
1)接通焊机电源,进入“初始状态”,写入操作员号,
按“确认”键后直接进入 “ 待机状态 ”
2)按 “确认”键,到“主菜单”
3)进入“主菜单”选中“ 手动熔接 恒流 ”
按“确认”屏幕显示如下:
输入U:***V 气温:**℃
手动熔接 ** A?
此时可调整初始的电流值,按“确认”键即开始手动熔接,十秒没有进行任何操作则会返回待机状态。
4)电流(电压)调节过程中,液晶屏显示:
U: *** V 时间:*** S
电压:*** V 调节: ** A
这时显示的电流值是设定值不是实际输出值。
设定数值一到,马上抬起“↑”或 “↓”键,之后显示:
U: *** V 时间:*** S
电压:*** V 电流: ** A
此时显示的电流(电压)值是实际输出值,可能暂时低于设定值,不多时,实际输出值就会达到设定值。
5)当调整好所需要的电流时,可用“选项”键反复切换,按下后停止输出,再次按下又启动输出。每次切换,时间都将从零重新计时,这项功能可用来进行手动操作下的“分段熔接”。
6)熔接完成后按“返回”直接进入冷却过程。
3.4 关于U盘下载焊接数据
将焊机与U盘相连,同时焊机自动生成一个记录“编程焊接”的历史工艺数值的文件,后缀是“.txt”,可在电脑中浏览。
在“待机状态”将U盘插入到焊机U盘口;
按住“↓”键超过5秒,液晶显示:
“确认U盘下载吗?”
否:返回 是:确认
按“确认”后,液晶显示:
“正在检查U盘容量 请稍后!”
随后显示:
“下载200条够否?”
否:返回 是:确认
按“确认”后,焊机既下载最近的200条焊接记录;若按下“返回 ”机器会下载所有的800条记录,会持续很长时间!! 下载的同时液晶显示:
“正在U盘下载 请稍后!”
“U盘下载完毕 请取下U盘!”
取数完成后U盘内将产生 “CHV\***.TXT”文件。文件格式如下:
焊接时刻 输入电压 环境温度 操作员号 各段熔接电压、电流、时间
3.5 高级设置
此项下可以更改焊机的输出和熔接方式、并丝系数及当前显示时间。
进入“待机状态”,按住“选项”键,4秒后焊机长鸣提示后松开,液晶屏显示:
输入密码:――――――
注:密码为“↑↑↑↑↑↑”
输入密码后系统自动进入高级设置,其内容包括:
“【】”表示被选中,可用“↑”“↓” 移动。
|

2 并丝系数
3 转换比
4 熔接段数
5设置时间
1)更改“熔接方式”,即更改焊机焊接时所能使用焊接方式和输出方式:
选中“1 熔接方式”按“确认”键,液晶显示:
编程熔接 恒流
手动熔接 恒压
“编程熔接”闪烁代表可以更改,用“↑”“↓”来更改,按“选项”移动闪烁位置。焊机方式分编程熔接和手动熔接;输出方式分恒流和恒压,两者相互搭配,可更改为如下显示:
编程熔接 恒压
手动熔接 恒流
或 手动熔接 恒流
编程熔接 恒压
或 编程熔接 恒流
编程熔接 恒压
或 手动熔接 恒流
手动熔接 恒压
等多种熔接方式。更改完成后按“确认”键焊机响声提示,响声为一长两短,后退回到上一显示界面。
2)若选中“并丝系数”并按下“确认”键后,屏幕显示:
并丝系数
**
“**”可在“02~15”之间设定,它指的是“编程-恒流熔接”时,出现并丝后,熔接电压下降数值达到该值时,自动停焊。该数值越高越不容易停焊,会一直焊到设定的时间为止。
3)“3转换比”一定要设为“1”!此功能的使用较为复杂,一般不要改变。
4)选中“熔接段数”并按下“确认”键后,屏幕显示:
【4.1 四段熔接】
4.2 六段熔接
此功能用于熔接段数的选择,分为四段和六段两种,可根据不同的熔接工艺进行选择,便于快捷操作。
5)更改“4 设置时间”和改工艺参数的方法一样,更改完成后按“确认”即储存并退出。
3.6 故障提示
无论是自动熔接过程还是手动熔接过程按下“确认”键开始熔接后,屏幕有可能会出现以下四种故障显示:
1)输入电压低! 原因:输入空载电压低于AC160V。
2)输出断路! 原因1:未连接输出线及电熔管件
原因2:电熔管件内铜丝断线或输出线
路未连接好,接触不良。
3)输出短路! 原因: 电熔管件电阻太小 或其内部有
并丝现象
4)输入压降大! 原因1:为本焊机提供的电源功率不够
原因2: 输入电线线路太长或线径太细
以上四种现象中,只有第四种是可以在按下“确认”键
以后可以继续运行的。
其余三种故障均应按下“返回”键返回待机状态。切断电源,查清原因并排除故障,方可继续通电运行。
4.0 注意事项
4.1 在通电工作前,要确保电源插头和供电插座的电极一一对应无误,特别是接地线的位置千万不能搞错!
如果接地线的位置搞错了,会发生触电事故 !!!
4.2 插好电源插头后先接通供电电源,然后再合上焊机的开关。
4.3 本设备禁止摔,撞和严重的震动,要注意防水,防潮。
4.4 在通电工作前,要保证输出馈线与管件之间接触良好。
4.5 在编制熔接工艺过程中, 不用的熔接段其熔接时间必须设定为零。
4.6 设备输出馈线在通电熔接时带有较高电压,在确认断电后才能接触输出馈线插头,切不可接触裸露部分,以防触电。
4.7 焊机在通电工作过程中,禁止插拔输出馈线,否则容易产生电弧,损坏插头。
4.8 无论在手动或自动状态下,设备在通电工作过程中,遇到紧急情况时,都可以按下“返回”键或切断电源开关紧急停机。
4.9 设备出现故障显示或其他不正常显示时,都应该首先切断电源查清原因再通电工作。
4.10 设备在运行过程中出现断路器自动断开现象时,禁止再次合闸工作,防止故障扩大,应送厂家检修。
4.11 出现风扇不转时,禁止设备继续工作。
5.0 简单故障及处理方法
5.1 通电后液晶显示器无显示,风扇不转
处理方法: 1.检查熔断器(保险)是否损坏。
2.检查电源是否正确接通。
5.2 通电后液晶显示器无显示或显示过浅,而风扇转动
处理方法:* 调节液晶背面的蓝色电位器。
5.3 通电或工作过程中,屏幕显示:系统故障!!!
处理方法: 1. 降低环境温度,等待设备冷却。
*2. 查看设备内部有无过热现象。
*3. 检查输出电路是否有短路。
*4. 检查设备内部是否出现过流或损坏现象。
5.4 通电后显示正常,但启动后没有正常的电压输出
处理方法: 1.检查输出是否断路或短路。
2.主控板故障,送厂家检修。
5.5 由于干扰等某种原因造成屏幕无法正常显示或按键无效时
可多次按下“复位”键进行复位。
(带“*”号的故障处理应由培训过的电工操作)
公司网址: www.tjzwdq.com
电 话: 022 - 85685081